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VM550

機床結構簡述:本機臺采用先進的、高科技的設計理念及高質量、模塊化零件,擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關配件及醫療器材、光學儀器等緊密組件之制造加工。

1、鑄件:對鑄件進行有限元素分析(FGA),較好的機臺結構,鑄件具高鋼性和高強度,鑄件經二次時效,保證加工精度的穩定.

2、主軸最高轉速為8000rpm(標配)12000rpm(選配),兩種形式皆可連續24小時加工運轉。
3、主軸采用AC伺服主電機,輸出扭矩大、傳動靈敏度高。三軸采用AC伺服電機;具有間隙自補償功能,提高了定位精度。
4、主軸采用氣動松刀,蝶簧拉緊自動拉刀裝置;整管式主軸結構配置P4級高精密度軸承,主軸定位及刀柄自動夾緊準確可靠。
5、三軸導軌采用淬硬表面加耐磨滑動導軌副,切削抗振性好。
6、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿,它與進給伺服電機直接連結可置與軸向中心接近切削點。
7、簡化刀庫構造,換刀時氣動換刀按鈕,選擇以位置定位,縮短刀具移動距離;主軸向Z軸方向移動,此方式可以簡化換刀系統,并縮短交換
時間,提高加工效率。
8、內建式吹裝置可保持刀具清潔。
9、機器采用激光干涉儀精度校正,在交貨前均經精密測試,定位和重復定位精度高、精度保持穩定、承載能力強、切削抗振性好。
10、控制系統可以選用FANUC 0I mate-MD、FANUC 0I-MD、MITSUBISHI64M、臺灣新代的任一種。
11、三軸外側采用不銹鋼伸縮防護罩防護。
12、潤滑系統:主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑,主軸箱軸承通過擺線潤滑泵進行稀油潤滑,各導軌副及絲杠支承軸采用稀油潤
滑,通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。
13、采用進口旋轉接頭,使切削液可靠地經過主軸中心,潤滑冷卻采用外循環恒溫自動控制,能有效控制主軸溫升及回轉精度。
14、機器采用全罩式保護罩,機床整體結構緊湊、美觀,并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。


產品參數:


工作臺尺寸 Mm × mm 800×320
工作臺T型槽 個×mm 3×18
工作臺最大承重 Kg 300

工作臺左右行程(X向) mm 500
工作臺前后行程(Y向) mm 320
主軸箱上下行程(Z向) mm 400

主軸中心線距立柱導軌平面距離 mm 475
主軸端面距工作臺面最大距離 mm 100-500
主電機功率 kw 3.7/5.5
主軸轉速范圍 r/min 8000
主軸錐孔 /  BT40
主軸內軸承數量 5

 快速移動速度(X/Y/Z) m/min 12
切削進給速度 m/min 8
驅動電機聯接方式 / 皮帶
主電機與主軸的傳動 / 采用同步齒形帶傳動,傳動比例1:1

刀庫形式 / 斗笠式
刀庫數量 Pcs 10
換刀時間 Sec 7

最小設定單位 mm 0.001
定位精度(X/Y/Z)/300 mm ±0.005
重復定位精度(X/Y/Z)/300 mm ±0.003

DNC功能 / DNC功能
支持宏程序功能 / 支持宏程序功能
機床防護 / 機床采用整體防護
電源要求 / 380(1±10%)V50Hz
工作環境要求 / 溫度范圍5°-40°C 相對濕度<76%
機床總功率 KW/A 9KW/20A
重量 機器重量 T 3.2
外形 機床尺寸(長×寬×高) mm 2000×1800×2100
系統 數控系統   FANUC